1.橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因
弹性体所具备之
内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩（橡胶的
收缩率，因胶种不同而有差异） ，必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。
2.橡胶属热溶
热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因
硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因
气候改变，室内
温湿度所影响。因此橡胶制成品的
生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。
3.橡胶产品是由橡胶原料进行
密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度。产品制作成型由
橡胶平板硫化机进行
模压成型。产品成型后最后进行
飞边处理，把产品
表面处理光滑无毛刺。
4.橡胶制品
老化测试属于老化测试范畴，
橡胶老化是指橡胶及制品在加工，储存和使用过程中，由于受到内外因素的综合作用引起性能结构发生改变，进而丧失使用价值的现象。表现为龟裂，发粘，硬化，软化，粉化，变色，长霉等
