DST复合脱硫催化剂是一种新型脱硫催化剂，是脱硫的一次重大改进，具有脱硫效率高、运行成本低、在脱无机硫的同时也能脱有机硫、溶解硫的能力强等特点。这在脱硫工艺中具有特殊的意义，尤其在脱硫过程中（以合成氨厂为例）普遍存在着沉积硫和附着硫，液体混浊，悬浮硫不易清除的现象，轻者影响脱硫，动力消耗大；重者产生堵塔，严重影响生产，这个脱硫问题困惑企业多年，终得不到彻底解决。好的脱硫剂，不但脱硫好，成本低，特别是解决了堵塔、沉积附着硫及再生溶液的问题，延长了设备维护周期和设备使用寿命有利于后工段触媒的再生等等，表现出与众不同的优越感。
2、主要性能
2.1 DST复合脱硫剂是固体粉末，能溶于水，更易溶于稀氨水和Na2CO3-NaHCO3溶液中
2.2 脱硫性能
使用时，脱硫性能取决于氨水、Na2CO3溶液及复合单宁（氧化态）的浓度，反应式为：
NH3·H2O+H2S = NH4HS+H2O (1)
Na2CO3+H2S = NaHCO3+NaHS (2)
多元酚（氧化态）+ HS-→多元酚（还原态）+ S↓ (3)
脱硫性能的好坏除与NH3、H2O及Na2CO3浓度有关，还与温度、压力及设备等有关，一般来说，温度低、压力大、脱硫时气体与液体接触好，则脱硫效果好，否则相反。
2.3 再生性能
再生是指脱硫后的溶液（俗称富液）通入空气使其恢复到脱硫前的溶液（俗称贫液）。再生的目的首先是使脱硫液中的HS-离子再生为单质硫，反应式如下：
多元酚（还原态）+O2→多元酚（氧化态） （4）
多元酚（氧化态）+HS-→多元酚（还原态）+S↓ （5）
上述反应就（1）、（2）相继连续进行，使HS-离子最大限度地变为硫磺。
2.4 副反应
在脱硫再生过程中总会存在一些副反应，其副反应产物主要有Na2S2O3、Na2SO4及NaSCN等。Na2S2O3及Na2SO4由硫被进一步氧化生成。
详细反应方程式如下：
2NaHS + 2O2 = Na2S2O3 + H2O (6)
2Na2S2O3 + O2 = 2Na2SO4 + 2S↓ (7)
Na2CO3 + HCN = NaCN + NaHCO3 (8)
NaCN + S = NaCNS (9)
NH3·H2O + HCN = NH4CN + H2O (10)
NH4CN + S = NH4CNS (11)
由脱硫反应的化学方程式来看，整个脱硫反应是不消耗纯碱的，但是由于副反应的存在，部分Na2CO3转化成副盐Na2S2O3、Na2SO4及NaCNS,再加上随硫泡沫的带走及溶液的损失，所以在实际生产中Na2CO3还是有一定的消耗量的，根据经验数值每脱除1kg H2S耗纯碱约0.4-0.6kg。副盐的生成对纯碱的消耗影响较大，例如半水煤气中一般含HCN0.05-0.2g/Nm3,若以脱除HCN0.1g/Nm3计算，则生产一吨合成氨约需碱1.26kg,所以若半水煤气中含H2S 1g/Nm3，则每生产一吨合成氨实际纯碱的消耗约1.5-2.0kg左右。
